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反井鉆機(jī)施工前準(zhǔn)備和檢查

1、使用前的準(zhǔn)備和檢查:

鉆井前每個(gè)施工人員要熟悉所鉆井孔方位、直徑、深度和地質(zhì)狀況,要認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)的使用操作知識(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)要備有地質(zhì)柱況圖,要清楚地質(zhì)巖石情況。

 鉆井前施工人員要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,檢查螺栓是否丟失和松動(dòng)、滑道和各活塞桿是否有臟物、液壓膠管接頭是否安裝好、操縱桿是否處于閉鎖狀態(tài)、供水水源、油箱油位是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)問題,不得鉆進(jìn)并及時(shí)進(jìn)行處理。

鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載運(yùn)轉(zhuǎn),包括動(dòng)力水龍頭的上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn),機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏油鱉卡現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

 液壓膠管應(yīng)按照要求連接、不得交錯(cuò),抖動(dòng)的膠管必須用卡箍夾緊,連接U型卡要裝牢固,以防止其脫落。

反井鉆機(jī)施工前準(zhǔn)備

2、使用中的安全說明及警示牌的使用:

鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)要良好,防止瓦斯聚集,鉆機(jī)工作點(diǎn)應(yīng)配有瓦斯檢測(cè)儀。每班都必須檢查瓦斯情況。嚴(yán)格按煤礦規(guī)程要求處理,必要時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

 當(dāng)導(dǎo)孔差3米鉆透下水平巷道時(shí),應(yīng)在下水平巷道預(yù)定透點(diǎn)處20米直徑范圍處設(shè)崗,設(shè)“不得進(jìn)入警示牌”,不允許任何人進(jìn)入。

 鉆機(jī)正在擴(kuò)孔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得在下水平清渣,以防人身受傷。下水平清渣工作時(shí),上水平工作點(diǎn)不得擴(kuò)孔施工。

3、鉆機(jī)進(jìn)行工作的操作程序、方法及注意事項(xiàng):

3. 1動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速調(diào)整:

 動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速有兩擋,即高速檔和低速檔。高速檔和低速檔的變換,用一控制閥控制。導(dǎo)孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用高速,擴(kuò)孔施工動(dòng)力水龍頭出軸用低速。

3. 2接鉆桿:

(1)導(dǎo)孔鉆進(jìn)時(shí)每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米,沖洗井底2至5分鐘,然后停轉(zhuǎn),將下卡瓦卡住鉆桿下扁方,調(diào)整動(dòng)力頭使下卡瓦外齒對(duì)正卡座內(nèi)齒,停止轉(zhuǎn)動(dòng),下調(diào)動(dòng)力頭,將下卡瓦進(jìn)入卡座。

   (2)操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn),松開動(dòng)力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時(shí),使用輔助卸扣裝置。

   (3)反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,同時(shí)向上慢慢提起動(dòng)力頭,一直到連接絲扣全部脫開。

   (4)卸開絲扣后將動(dòng)力頭上升到最高位置。另一方面,將待接鉆桿吊入機(jī)械手上,絲扣處抹上保護(hù)油脂;操作機(jī)械手油缸抱緊鉆桿;使用翻轉(zhuǎn)架送入鉆桿,使鉆桿與動(dòng)力頭主軸對(duì)中。

   (5)下放、并正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,鉆桿與動(dòng)力頭主軸絲扣對(duì)接。對(duì)接好后停止旋轉(zhuǎn),松開機(jī)械手、翻轉(zhuǎn)架歸位。繼續(xù)下放、并正向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,將待接鉆桿與原先的鉆桿進(jìn)行絲扣連接。

   (6)上升動(dòng)力頭適當(dāng)位置,取出下卡瓦;開動(dòng)沖洗泵,建立排渣循環(huán)。(注:卸、接鉆桿時(shí),一定要保證活動(dòng)頭里的活動(dòng)套,在中間位置以免損壞絲扣)。

   (7)進(jìn)行正常鉆井。

3.3導(dǎo)孔鉆進(jìn):

   (1)一般情況下,導(dǎo)孔鉆進(jìn)采用高速鉆進(jìn)。動(dòng)力頭向下給適當(dāng)壓力,正向旋轉(zhuǎn)即可。當(dāng)鉆井深度一定時(shí),考慮鉆具自重影響,壓力逐步減??;必要時(shí),調(diào)整平衡閥來控制,使刀具對(duì)巖石的壓力合理。

   (2)鉆壓控制:對(duì)于松軟地層和過度地層采用低鉆壓,對(duì)于硬巖穩(wěn)定地層采用較高鉆壓。

   (3)在鉆透下水平透點(diǎn)3米左右,應(yīng)逐漸降低鉆壓。

3.4擴(kuò)孔鉆進(jìn):

   (1)導(dǎo)孔鉆透后,在下巷道卸下導(dǎo)孔鉆頭,接上擴(kuò)孔鉆頭。

   (2)調(diào)節(jié)動(dòng)力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速為低速。

   (3)拆除沖洗液軟管,準(zhǔn)備冷卻鉆頭和消塵用的水管,接到導(dǎo)孔處。

   (4)在擴(kuò)孔鉆頭全部進(jìn)入鉆孔時(shí),為防止鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞鉆頭鉆具,應(yīng)使用低鉆壓。

   (5)擴(kuò)孔鉆壓的大小是根據(jù)地層情況而定的。

3.5卸鉆桿:

   (1)擴(kuò)孔鉆進(jìn)一根后停轉(zhuǎn),用下卡瓦卡住下一根鉆桿的方扁,下放動(dòng)力頭,將下卡瓦放入卡座。

   (2)操作輔助卸扣裝置和液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)松扣,使鉆桿上端絲扣松動(dòng)。

   (3)上升動(dòng)力水龍頭使活動(dòng)套指示桿處于最低位置,用上卡瓦卡住鉆桿上扁方,下放動(dòng)力水龍頭使上卡瓦進(jìn)入動(dòng)力水龍頭內(nèi)齒圈,液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn),并慢慢上升動(dòng)力水龍頭,使上卡瓦始終在動(dòng)力水龍頭內(nèi)齒圈里,直到下端絲扣卸開。

   (4)上升動(dòng)力水龍頭,卸下上卡瓦,操作機(jī)械手抱住鉆桿,馬達(dá)反轉(zhuǎn),卸開上端絲扣。

   (5)將動(dòng)力水龍頭上升最高位置,回收機(jī)械手并用轉(zhuǎn)盤吊將鉆桿放到鉆桿車上,套好保護(hù)套。

   (6)在鉆桿絲扣抹上油脂。

   (7)放下動(dòng)力水龍頭,馬達(dá)正轉(zhuǎn)接上絲扣,上緊絲扣后,提升動(dòng)力水龍頭取出下卡瓦,進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。

4、運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄:

鉆進(jìn)時(shí),操作者要精力集中,要根據(jù)地質(zhì)柱狀圖和設(shè)計(jì)規(guī)定的轉(zhuǎn)速、鉆壓進(jìn)行作業(yè),要經(jīng)常注意壓力表的變化情況并隨時(shí)調(diào)整。

 鉆進(jìn)前,其他施工人員要經(jīng)常清理導(dǎo)井鉆進(jìn)時(shí)循環(huán)沖洗液帶上來的巖渣,并注意鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動(dòng)力水龍頭、馬達(dá)或其他部件有異常響聲,工作不正常,油管漏油等,應(yīng)及時(shí)通知操作者停機(jī)處理。在恢復(fù)鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí),亦應(yīng)繼續(xù)清洗井底2至5分鐘。

 鉆機(jī)操作人員需做好鉆機(jī)運(yùn)行記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:每根鉆桿鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)間,液壓馬達(dá)油壓,主推缸油壓,所需時(shí)間,巖石軟硬程度。設(shè)備檢修、保養(yǎng)情況等。

5、停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng):

停機(jī)的操作分導(dǎo)孔鉆進(jìn)作業(yè)和擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)兩種情況。

5. 1導(dǎo)孔鉆進(jìn)作業(yè)情況:

 停機(jī)前,用清洗液沖洗井底時(shí)間延長(zhǎng)5—10分鐘,以防止堵孔。卸去2—3根鉆桿;同時(shí)用下卡瓦將鉆具卡在鉆機(jī)底板的卡座上。

 將主機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況,關(guān)掉電機(jī)開關(guān)和電器柜開關(guān),放妤使用的工具,關(guān)閉操作車蓋板。

 5. 2擴(kuò)孔鉆進(jìn)作業(yè)情況:

 將擴(kuò)孔鉆具下降300—500毫米,關(guān)閉冷卻水源,用下卡瓦將鉆具卡在鉆機(jī)地板的卡座上。

 將主機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況,關(guān)掉電機(jī)開關(guān)和電器柜開關(guān),放好使用的工具,關(guān)閉操作車蓋板。


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